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Processo de produção Nonwovens (2)

Os nonwovens Impregnados são fabricados por secagem e cozedura após a Malha de fibra ESTAR saturada através do tanque de aderência e o excesso de aderência é espremido para fora através de um par de rolos.Como OS nonwovens produzidos por este método são difíceis de manusear, eles são apenas adequados para alguns revestimentos de vestuário.A impregnação de espuma é um método de impregnação de nonwovens com um adesivo de espuma.Este método é um DOS métodos importantes para produzir nonwovens fino e médio - espesso.A aderência pulverizada é a utilização de ar comprimido, através de UMA arma, o adesivo será pulverizado Na rede de fibras.É principalmente adequado para a produção de Grandes quantidades, porosos nonwovens.Como Cola de vento, algodão, material filtrante.

 

Reforço do método de ligação térmica: reforço do método de ligação térmica é a principal fibra e fibras de fusão a quente, pó de fusão a Quente ou aquecimento de rede de fibras mistas de fusão a Quente Na rede de fibras, de modo que o contacto entre a fibra é fundido e FIXO após arrefecimento, de modo que a rede de fibras seja reforçada emPano.Inclui ligação derretida a Quente e ligação de rolamento quente.O processo de ligação de fusão a Quente é simples, o principal USO Da Sala de secagem para aquecimento e reforço Da rede de fibras, também Pode ser usado no aquecimento após a pressão do Rolo de compressão e reforço.Método de ligação de rolamento Quente é USAR Rolo de aquecimento uniforme para aquecer e pressurizar a rede de fibra misturada com fibra de fusão Quente para derreter a fibra de fusão Quente Na área de rolamento e Soldar com a fibra principal no Ponto de Contato para fortalecer o pano.O método também Pode ser usado para a ligação auxiliar e calendarização de nonwovens reforçados.Além disso, o reforço Da ligação térmica também Pode ser utilizado Como reforço mecânico após o reforço auxiliar.Actualmente, o Desenvolvimento Da Lei está EM ascensão.

 

A introdução à produção de polimero extrudido nonwovens spinning e netting é o método Mais importante e amplamente utilizado de extrusão de polímeros.Na China, OS nonwovens produzidos por este método representam Cerca de trinta% DOS nonwovens totais.Girar EM um método líquido é USAR o princípio de fiação de fibras químicas, usando fibra para formar UMA rede no processo de fiação de polímeros, e então a rede de fibra torna-se um tecido não-tecido através de auto-ligação ou reforço mecânico, químico e térmico.A técnica de fiar e formar UMA rede por fiação derretida inclui três processos chave: girar, desenhar e formar UMA rede.Devido às vantagens de curto fluxo de processo e Alta força e alongamento, o método Da rede de fiação TEM um Futuro promissor.

 

 Introdução à produção de nonwovens de JATO de fusão: EM primeiro lugar, o polímero é derretido EM um derretimento, que é enviado EM UMA cavidade de extrusão e extrudido através de UMA Linha de furos de espinhas planas.Fluxo de ar Quente rápido PELA import a ção de tubos, e a partir de algodão girando para CIMA e para baixo plana EM Ambos OS lados Da Fenda no JATO de Alta velocidade, ainda não formou a dispersão do gotículo de fusão, tensil, formar UMA fina fibras curtas e irregulares, EM seguida condensado EM cilíndrico poroso ou tecido de sombra,O tecido torna-se nonwovens por ligação própria Ou cola quente.Os nonwovens fundidos são principalmente utilizados Como materiais de filtração de ar de Alta eficiência, absorventes de linóleo, produtos médicos e sanitários, etc. É um Tipo Muito desenvolvido de nonwovens.

 

Introdução à produção de nonwovens húmidos é UMA Das Mais Altas velocidades Na produção de nonwovens, é a fibra suspensa Na água, e depois o transporte de suspensão de Lama para a tela do filtro, porque o fluxo de água cai, a fibra uniformemente espalhado Na tela do Filtro se Torna rede de fibra, finalmente após o reforço Da ligação,Secando e assim por diante tornar-se nonwovens.O processo de produção Da molécula é basicamente semelhante Ao do processo seco, que inclui Quatro fases: preparação de fibras, rede de processos húmidos, ligação e reforço, e pós-tratamento.

 

Preparação de fibras, o processo consiste EM afrouxar as matérias-primas de fibras colocadas Na matéria hidrolítica EM fibras únicas, e Ao Mesmo tempo fazer com que as diferentes matérias-primas de fibra se misturem totalmente para fazer a suspensão de fibra de suspensão suspensão suspensão de Lama para o mecanismo de formação Da Malha SEM produzir aglomerados de fibras.

 

Rede molhada é distribuir as fibras para a Cortina de rede no estado molhado.O método MOLHADO de compensação é Dividido EM rede oblíqua e rede circular.Sua principal distinção é a forma que se Torna a tonalidade líquida é diferente, método líquido inclinado é inclinado para a tonalidade plana, método circular líquido é circular líquido.

 

A adição de reforço Da poeira molhada EM UMA rede de reforço Da aderência e similares secos, Pode ser usado adesivo ou reforço de rolamento a quente.

 

Pós-processamento do pós-processamento de nonwovens processo-molhado inclui secagem, cozedura, etc., que é semelhante à ligação a seco.

 

Quatro.Nonwovens terminando visão geral nonwovens acabamento é principalmente para melhorar o desempenho de nonwovens, melhorar a aparência e aumentar a variedade de produtos.Ele inclui principalmente acabamento seco e acabamento molhado.O acabamento Da Shrinkage EM acabamento a seco é aumentar a rigidez e a força do produto.Finalização suave FAZ o Produto ficar Gordo e se sentir bem.

 

O acabamento de acondicionamento e de elevação Pode Manter a espessura do Produto e produzir um padrão côncavo e convexo Na superfície DOS nonwovens.Além disso, o acabamento seco também inclui acabamento de revestimento, furo mecânico e acabamento de costuras.O acabamento MOLHADO de nonwovens inclui lavagem, branqueamento, tingimento, impressão, acabamento repelente de água, acabamento de absorção de água, acabamento de absorção de pó, acabamento retardante de chama, acabamento antisestático e acabamento sanitário.

 

 No entanto, NEM todos OS nonwovens s ão terminados, dependendo do Produto final \ sola35;39;s utilização.

Processo de produção Nonwovens (2)
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